阀门密封面焊后需去应力退火。应力退火主要目的是去除由堆焊产生的残余应力，从而避免和减少堆焊件的变形和裂纹。并改善其力学性能和切削加工性能。有利于提高产品的密封性和互换性。应力消除的程度主要受热处理加热温度的影响，其加热温度愈高，消除应力率越高。但加热温度过高也会产生氧化等。因此加热温度要根据消除焊接应力程度、基体材料热处理后所具有的性能和堆焊材料等综合考虑来选择。

阀门密封面在堆焊后进行适当的热处理是必要的。因为阀门密封面在堆焊时不可避免地要产生焊接应力，若不予以消除，将引起一系列的弊病，严重时将影响阀门的质量。在阀门制造过程中，能引起堆焊裂纹，并影响机械加工的顺利进行。在阀门存放过程中，由于天然稳定化处理的作用将引起密封面变形，导致密封试验合格的阀门又产生渗漏，严重时还会生产裂纹，甚至使零件报废。

由此可见，对堆焊形成的密封面要根据阀门使用条件、零件基体材料和密封面堆焊材料，并结合制造厂工艺条件，选择合适的工艺进行热处理。这对提高阀门质量和使用寿命是十分必要的。一般堆焊件采用去应力退火或称去应力回火。